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冻干机在山楂水果加工的优势及冷冻干燥工艺

      冻干机在山楂水果加工的优势,采用真空冷冻干燥的山楂整果在加工过程中没有经过高温失水处理,不会产生任何收缩,产品外观饱满,无皱缩现象,保留了山楂鲜果的形状,具有良好的外观品质。在干燥过程中,山楂因组织内部水分升华而散失,导致原料细胞内或细胞间形成均匀的蜂窝状结构,使产品有很好的酥脆性。这种均匀多孔的质地也使产品易于吸水,有良好的复水性。冻干后山楂产生的蜂窝状结构,也使得山楂更易研碎。

       山楂冻干是对原料直接进行速冻、真空干燥,不经过自然风干和热风干燥,最大程度的保持了原料的营养成份和风味。加工过程中不使用任何添加剂,且避免了高温失水造成外观皱缩干裂的现象。与传统干燥山楂片等产品相比,该山楂冻干整果能较好地保留并浓缩鲜样中的多种营养成份,如糖份、维生素、纤维素和矿物质等。例如:总糖含量为31.3%,Vc含量为142.8mg/100g,总酸含量为12.3%,蛋白质含量为3.46%,总黄酮含量为0.23%。其含水量一般不高于4%,干燥产品的水分活度较低,不利于微生物生长繁殖,可以长期保存。

      冻干机在山楂水果加工的冷冻干燥工艺,将山楂原料依次进行预冻、升华干燥和解析干燥,得到山楂冻干整果。预冻步骤中,温度为-26 -35°C,优选-32℃ ;时间为1-1.5小时,优选1.5小时;由室温降至预冻步骤温度的时间为1.5-2小时,优选1.5小时。升华干燥步骤中,冷阱温度不高于-35℃,真空度为25-50Pa,加热板温度为10-15℃,干燥时间为3-4小时。

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